变频器功能特点
1. 无速度传感器SVC电流矢量控制,电流控制精度5%,稳速控制精度±7.5rpm;
2. 基于矢量解耦的矢量化VF控制,稳态性能与标准矢量控制效果一样;
3. 调速范围宽,低频带载,SVC/0.5Hz/150%带载,VVF/1.0Hz/150%带载;
4. 自动搜索电机转速,平滑无冲击转速追踪;
5. 0.1秒任意加减速,自动限流,自动稳压,保证电机无故障较优控制;
6. 自动抑制电机的冲击负载,保证电机无故障连续运行;
7. 支持线性加减速和S曲线加减速两种模式;
8. 变频器自主进入相应的过压失速和过流失速较佳调节状态,能更好地控制变频器输出的电流和电压
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类 :电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的平波回路
变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。
20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器,开启了变频器工业化的新时代。
20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以*的实现。
20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。 较早的变频器可能是日本人买了英国**研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势,高端产品*抢占市场。
步入21世纪后,国产变频器逐步崛起,现已逐渐抢占高端市场。上海和深圳成为国产变频器发展的*阵地,涌现出了像汇川变频器、英威腾变频器、安邦信变频器、欧瑞变频器等一批**国产变频器。其中安邦信变频器成立于1998年,是我国较早生产变频器的厂家之一。十几年来,安邦信人以浑厚的文化底蕴作基石,支撑着成长,企业较早通过TUV机构ISO9000质量体系认证,被授予“****企业”, 多年被评为 “中国变频器用户满意**国内品牌”。
随着科技的进步,变频器也出现了改革,体型越来越小。随着小型变频器的出世,在安装变频器时,也越来越节省空间。而小型变频器在使用的范围上面也比以前越来越广阔,那么小型变频器在使用时,应该如何去进行操作呢?
外形尺寸的全新变频器总深128毫米,功率为0.55和0.75kW,采用单相230V电源供电。变频器可选配集成C1级EMC电磁兼容性滤波器,这使得变频器符合DINEN61800-3标准,完全适用于民用和商业环境。
一方面,全新的SinamicsV20是工业应用的理想选择,比如:泵、风机、压缩机和传送带系统。另一方面,这种紧凑型变频器还可用于民用和商业环境,比如冷冻柜、健身器材、通风系统和商用洗衣机等商业应用。
**特性是快速、直接的调试,简单的操作和强大的产品耐用性。“保持运行”模式能实现连续操作,甚至在供电电压出现波动的情况下也能实现设备正常运行。改进的冷却概念和带涂层的PCB板带来了电气和机械高可靠性,更加适用于恶劣的环境条件。这款紧凑型变频器还可通过集成式ModbusRTU/USS接口与上位控制器进行连接。
过程
直流电动拖动和交流电动机拖动先后生于19世纪,距今已有100多年的历史,并已成为动力机械的主要驱动装置。由于当时的技术问题,在很长的一个时间内,需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的是直流电动机。
直流电动机存在以下缺点是由于结构上的原因:
1、由于直流电动机存在换向火花,难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境;
2、需要定期更换电刷和换向器,维护保养困难,寿命较短;
3、结构复杂,难以制造大容量、高转速和高电压的直流电动机。
平波回路
在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
逆变器
同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。
(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。
(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏